バイメタルスクリューとバレルにおける 38CrMoALA と 42CrMo の適用の比較?

1. 材料特性の比較
38CrMoAIA
窒化性能: 38CrMoAIA 鋼は、窒化性能と機械的特性に優れた、一般的に使用されている窒化鋼です。窒化処理後、表面は高硬度と優れた耐摩耗性を得ることができます。
機械的特性: この鋼は、焼入れ性が高く、切削性能に優れていますが、冷間変形塑性が低く、溶接性能が悪く、脱炭する傾向があります。
化学成分: 炭素 C: 0.35-0.42%、シリコン Si: 0.20-0.45%、マンガン Mn: 0.30-0.60%、クロム Cr: 1.35-1.65%、モリブデン Mo: 0.15-0.25%。
用途特性：主に、シリンダーライナー、ボトムスリーブ、ギア、ボルト、シャフト、ローターなど、寸法が正確で、耐摩耗性と疲労強度が高く、衝撃荷重が大きくない窒化部品の製造に使用されます。
42CrMo
高強度と靭性：42CrMo鋼は、強度と靭性が高く、焼入れ性が良好で、明らかな焼戻し脆性がない超高強度鋼です。
疲労限界と耐衝撃性：焼入れ焼戻し後、疲労限界が高く、複数の衝撃に耐え、低温衝撃靭性が良好です。
化学成分：炭素C：0.38〜0.45％、シリコンSi：0.17〜0.37％、マンガンMn：0.50〜0.80％、クロムCr：0.90〜1.20％、モリブデンMo：0.15〜0.25％。
用途特性：一定の強度と靭性を必要とする大型および中型のプラスチック金型の製造に適しています。また、シャフト、ギア、コネクティングロッド、ギアボックスギアなど、35CrMoよりも強度要件が高く、断面寸法が大きい重要な部品の製造にも適しています。
2. 適用シナリオの比較
38CrMoAIA：耐摩耗性と疲労強度の要件が高いが、衝撃荷重が小さいシナリオに適しています。バイメタルスクリューとバレルの用途では、射出成形機のスクリューとバレルなど、耐摩耗性の高い表面を必要とする部品の基板として使用できます。
42CrMo：強度と靭性が高く、耐衝撃性も優れているため、42CrMoは大きな衝撃荷重に耐える必要があるシーンに適しています。バイメタルスクリューとバレルの製造では、高い応力と衝撃に耐える必要がある部品や、アセンブリ全体の補強材としてより多く使用される可能性があります。
性能比較
耐摩耗性: 窒化処理された 38CrMoAIA 鋼の表面は硬度と耐摩耗性が極めて高いため、バイメタル スクリューやバレルの用途では、その耐摩耗性は 42CrMo よりも優れている可能性があります。ただし、42CrMo も適切な熱処理により優れた耐摩耗性を得ることができます。
耐衝撃性: 42CrMo 鋼は、特に低温環境での耐衝撃性に優れています。それでも優れた靭性を維持できます。これは、衝撃荷重に耐える必要があるバイメタル スクリューやバレル部品にとって非常に重要です。