摩耗の原因 1. 材料の摩擦: 押出機の排気スクリューがバレル内で回転すると、材料とスクリューおよびバレルとの摩擦により、スクリューの作業面が徐々に摩耗します。特に、材料に炭酸カルシウムやガラス繊維などの充填剤が含まれている場合、スクリューの摩耗速度が加速します。 2. 材料の組成: 材料に金属異物が含まれている場合、スクリューのトルクが急激に増加し、スクリューの強度限界を超えてスクリューが破損します。特定の材料の分解中に発生するガス(塩化水素など)は、スクリューとバレルを腐食します。 3. 処理条件: 処理温度が低すぎてプラスチックが不均一に溶けると、スクリューとバレルの摩耗が増加します。ス... 続きを読む
1. プラスチック分野 特別な要件: プラスチックには、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリスチレンなど、さまざまな種類があります。プラスチックの種類によって、融点、粘度、熱安定性などの特性が異なります。排気スクリューは、さまざまなプラスチックの押し出しプロセスに適応し、溶融材料内のガスと揮発性物質が効果的に除去され、製品の気泡やひび割れなどの欠陥が回避されるようにする必要があります。 調整方法: プラスチックの融点と粘度に応じて、適切なスクリュー速度と温度設定を選択します。排気セクションの長さと排気ポートの数を調整して、さまざまなプラスチックの排気要件を満たします。 2. ゴム分野 特別な要件:... 続きを読む
1. 原材料の選択と準備 合金鋼材料: バイメタルねじは、高品質の 38CrMoAIA (JIS sacm645) および 42CrMo (AISI4140) 合金鋼材料で作られています。高強度、優れた靭性、強力な耐摩耗性を備えており、高負荷と過酷な環境に耐えるねじの製造に適しています。 材料検査と切断: 製造を開始する前に、原材料を厳密に検査し、化学組成、機械的特性、微細構造が基準を満たしていることを確認する必要があります。その後、原材料は設計サイズと仕様に従って適切なビレットに切断されます。 2. 成形プロセス 鍛造または鋳造: ビレットを加熱した後、鍛造または鋳造によってねじの基本形状を... 続きを読む
バイメタルねじの製造工程において、真空焼入れ技術は重要な工程です。この技術は、真空環境でねじを加熱し、急速に冷却することで、ねじの材料構造と性能を大幅に改善し、全体的な品質を高めます。 まず、真空焼入れ技術により、材料の処理温度と時間を正確に制御できます。真空炉では、加熱と冷却のプロセスを正確に調整することで、バイメタルねじのすべての部分が均等に加熱および冷却されるようにすることができ、従来の熱処理で発生する可能性のある温度の不均一性と歪みの問題を回避できます。この正確な制御により、ねじの特性を正確に調整して、強度と靭性を高めることができます。 次に、真空焼入れ技術は焼入れ歪みの低減に役立ちま... 続きを読む
バイメタルスクリューとバレルの熱伝導性能は、プラスチック加工に大きな影響を与え、主に次の側面に反映されます。 1. 加熱効率とエネルギー消費 バイメタルスクリューとバレルの熱伝導特性は、加熱プロセス中の効率を決定します。熱伝導率が高いほど、熱がプラスチック溶融物に速く伝達され、加熱効率が向上します。これにより、生産サイクルが短縮され、生産効率が向上します。同時に、加熱効率の向上により、必要なエネルギー消費がそれに応じて削減され、生産コストが削減されます。 2. 温度均一性 プラスチック加工中は、スクリューとバレルの温度均一性を維持することが重要です。優れた熱伝導特性により、バイメタルスクリュー... 続きを読む
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