バイメタルスクリューとバレルはどのようにしてプラスチック処理効率を向上させるのでしょうか?

1. 材料処理の最適化
可塑化と混合レベルの向上:
バイメタルスクリューの溝深さ、ねじ山形状の変更などの特別な設計により、材料の可塑化と混合効果を高めることができます。
最適化されたスクリュー構造により、押出機内の材料の滞留時間がより合理的になり、材料が完全に可塑化され、混合されることが保証されます。
スクリューチャネルの自由容積の拡大:
供給セクションと脱揮セクションのバイメタルスクリューの自由容積が大きいため、材料がよりスムーズに押出機に入り、通過するのに役立ちます。
供給セクションの自由容積とスクリュー溝内の材料の充填度を拡大すると、押出機の処理能力が大幅に向上します。

2. 機器の性能の向上
スクリュー速度の向上:
バイメタルスクリューは、より高いトルクと回転速度に耐えることができるため、押出機をより高速で動作させることができます。
スクリュー速度を上げると、押出機内の材料の滞留時間が大幅に短縮され、生産効率が向上します。
トランスミッション システムの最適化:
バイメタル スクリューとバレルを併用することで、トランスミッション ボックスの設計と製造レベルに対する要件が高まります。
トルクの増加や高精度部品の選択など、トランスミッション システムの最適化された設計により、押出機の安定した動作が保証され、ダウンタイムが短縮されます。

3. エネルギー消費と摩耗の削減
エネルギー消費の削減:
バイメタル スクリューとバレルは耐摩耗性に優れているため、摩擦と摩耗が軽減され、エネルギー消費が削減されます。
スクリュー構造の最適化により、押出プロセス中の材料の抵抗が軽減され、エネルギー消費がさらに削減されます。
耐用年数の延長:
バイメタル スクリューとバレルは耐腐食性と耐摩耗性に優れており、材料の侵食と摩耗に耐え、耐用年数を延長できます。
スクリューとバレルの交換頻度を減らすことで、メンテナンス コストと生産中断のリスクが軽減されます。

4. 製品品質の向上
不良率の削減:
バイメタル スクリューとバレルは、より安定した押出条件を提供し、押出プロセス中の材料の劣化と炭化を軽減します。
これにより、不良率が低下し、製品の品質と一貫性が向上します。
製品性能の向上:
スクリューとバレルの設計を最適化することで、材料の混合効果と可塑化品質を向上させることができます。
これにより、製品の物理的特性、化学的特性、外観品質が向上します。