ゴム押出機スクリューの設計原理と機能は何ですか?

1. ゴム押出機スクリューの設計原理
ゴム押出機スクリューの設計は、製造されるゴム材料の特性に基づいています。その設計原理は、スクリューの回転と特定の構造を通じてゴム材料を圧縮、せん断、混合、可塑化し、ゴムの連続押出成形を実現することを目的としています。具体的には、スクリューの設計では次の側面を考慮する必要があります。

材料特性: ゴム材料の種類によって流動性、融点、粘度が異なり、ねじ頭の数、圧縮比、リードなど、スクリューの設計パラメータに直接影響します。
プロセス要件: ゴム製品の形状、サイズ、性能要件に応じて、適切なスクリュー構造を設計し、押出プロセス中の安定性、均一性、効率性を確保します。
機器のマッチング: スクリューの設計は、押出機の他のコンポーネント (バレル、ダイヘッドなど) と一致する必要があります。これにより、押出システム全体の協調動作が確保されます。
2. ゴム押出機スクリューの機能
ゴム押出機スクリューの主な機能は次のとおりです。
搬送機能: スクリューは回転によりゴム材料を供給口から押出機の端まで搬送し、ゴム材料の連続供給を実現します。
圧縮機能: スクリューの圧縮セクションでは、ゴム材料がスクリュースレッドによって圧迫され、体積が減少し、密度が増加し、ゴム材料の密度と可塑性が向上します。
せん断および混合機能: スクリューの回転と特定の構造により、押出プロセス中にゴム材料がせん断および混合され、ゴム材料が均一に可塑化され、押出物の品質が向上します。
可塑化機能: スクリューの加熱と機械的作用により、ゴム材料は徐々に軟化して粘性流動状態に変わり、良好な押出性能が得られます。
計量機能: スクリューの計量セクションでは、ゴム材料が安定した流量と圧力でダイヘッドに供給され、押出物のサイズと形状の精度が確保されます。