二軸スクリュー押出機スクリューの機能

二軸押出機のスクリューは、シャフトと押出機スクリューモジュールで構成されるモジュール設計を採用しています。 押出機スクリューは、主に輸送モジュールとプレプラスチックモジュールで構成されています。
1.シール。
押出機スクリューの押出機スクリュー部品の1つとして、原料が押出機スクリューから排出されるのを防ぎます。
2.メインフィーダー。
大きなピッチと力を伝達する押出機のスクリューエレメントにより、原材料が別の溶融ゾーンに確実に移送されます。 大間隔、中間隔、小間隔により、原材料の迅速な輸送が保証され、原材料と充填押出機スクリューの収縮が緩和され、配合の準備が整います。
3. 部品の予備成形 (溶融および混合)。
最初の混合は、要素のさまざまな組み合わせを事前に成形することによって行われます。
発熱物質: 10% ～ 20% はバレル内の加熱によるもので、80% ～ 90% は原材料の切断と摩擦によるものです。
複合材料: 数種類のポリマー樹脂またはフィラーを混合するのに適しています。 ポリマーが溶融した後にフィラーまたは液体を追加するのが最善です。
4.自然に出します。
押出機スクリュー設計スキーム: ラージ ピッチ ドライブ システム コンポーネント。 ガス出口の前に左巻きのらせん要素を使用して、材料の逆流を引き起こし、高圧を発生させて揮発性不純物や蒸気を除去する必要があります。
5. サイドフィーダーの供給部。
目的: 適切な原材料を溶融ポリマーに添加する。
押出機のスクリュー設計: 空の胃の輸送のための大きなスペースを備えた輸送コンポーネント。 また、小ピッチ部品を使用して、サイドフィードフィーダーの前に原料を収縮させます。
原材料: ガラス繊維、炭素繊維、またはフィラー材料が一般的に追加されます。
温度: サイド フィーダーまたは次のバレル セクションが沈降温度を下回っている可能性があります。 ヒーターは作動し続ける必要があります。
6. プリモールド（混合）の一部
7. 真空アウトレット。
目的: ポンプを使用して、溶融原料から揮発性不純物、ガス、蒸気を除去します。
押出機スクリュー設計スキーム: ラージ ピッチ ドライブ システム コンポーネント。 材料の逆流を発生させて高圧を発生させるために、空気出口の前に左巻きのヘリカル要素を使用する必要があります。
デバイス: パイプラインを介してウォーター リング ポンプに接続されています。
温度管理：吸熱過程では、ガス吸収により温度が析出温度より低くなる場合があります。
品質: 真空が十分でない場合、粒子は泡立ったり、ガスを含んだりします。 また、原料がフィーダーとサイドフィーダーに逆流し、スタックが生じる可能性もあります。
8. 圧力測定部。
原料を加圧して押し出す