AISI 4140 合金鋼は炭素含有量が高く (通常 0.40% ～ 0.55%)、適量のクロムとモリブデン元素を含有しているため、強度と靭性が極めて高くなっています。そのため、AISI 4140 合金鋼は衝撃や圧力を受けたときに優れた破壊抵抗を示し、高い強度と靭性が求められる高速ねじの製造に非常に適しています。 モリブデンが含まれているため、AISI 4140 合金鋼は耐摩耗性に優れており、特に高温および高速摩耗条件下では耐摩耗性に優れています。そのため、長時間の高速回転と摩耗に耐える必要がある高速ねじの製造に特に適しています。 AISI 4140 合金鋼はステンレス鋼ではありませんが、特定... 続きを読む
1. 材料特性の比較 38CrMoAIA 窒化性能: 38CrMoAIA 鋼は、窒化性能と機械的特性に優れた、一般的に使用されている窒化鋼です。窒化処理後、表面は高硬度と優れた耐摩耗性を得ることができます。 機械的特性: この鋼は、焼入れ性が高く、切削性能に優れていますが、冷間変形塑性が低く、溶接性能が悪く、脱炭する傾向があります。 化学成分: 炭素 C: 0.35-0.42%、シリコン Si: 0.20-0.45%、マンガン Mn: 0.30-0.60%、クロム Cr: 1.35-1.65%、モリブデン Mo: 0.15-0.25%。 用途特性：主に、シリンダーライナー、ボトムスリーブ、ギア... 続きを読む
1. 材料特性を理解する まず、押出される材料の粘度、融点、ガス含有量、熱安定性、流動性など、物理的および化学的特性を詳細に理解する必要があります。これらの特性は、排気スクリューの動作状態と必要なパラメータに直接影響します。 2. 排気スクリューの速度を調整する 低粘度材料：粘度が低い材料の場合、押出機の排気スクリューの速度を適切に上げて、せん断力と混合効果を高め、ガスの排出を促進することができます。 高粘度材料：粘度が高い材料の場合、スクリュー内の材料の過度のせん断と過度の熱発生による材料の劣化や燃焼を回避するために、押出機の排気スクリューの速度を適切に下げる必要があります。 3. スクリュ... 続きを読む
1. ゴム押出機スクリューの設計原理 ゴム押出機スクリューの設計は、製造されるゴム材料の特性に基づいています。その設計原理は、スクリューの回転と特定の構造を通じてゴム材料を圧縮、せん断、混合、可塑化し、ゴムの連続押出成形を実現することを目的としています。具体的には、スクリューの設計では次の側面を考慮する必要があります。 材料特性: ゴム材料の種類によって流動性、融点、粘度が異なり、ねじ頭の数、圧縮比、リードなど、スクリューの設計パラメータに直接影響します。 プロセス要件: ゴム製品の形状、サイズ、性能要件に応じて、適切なスクリュー構造を設計し、押出プロセス中の安定性、均一性、効率性を確保します... 続きを読む
1. プラスチック加工業界: バイメタルスクリューとバレルは、プラスチック加工業界で重要な役割を果たしています。強度、耐摩耗性、耐腐食性に優れているため、プラスチック押出機が高速で生成する大きな圧力と摩擦に耐えることができ、プラスチック加工プロセスの安定性と効率を確保できます。特に、ツインスクリュー押出機では、バイメタルスクリューとバレルの適用がより一般的です。熱可塑性プラスチックの溶融、混合、均質化、その他のプロセスなど、さまざまな複雑なプラスチック加工のニーズに適応できます。 2. 化学業界: 化学業界では、バイメタルスクリューとバレルも重要な役割を果たしています。化学業界の媒体は腐食性で... 続きを読む
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