ベントスクリュー押出機と非ベントスクリュー押出機の違いは何ですか?

1. ベント機能
ベントスクリュー押出機の核となる特徴は、バレルにベントポートが装備されており、ポリマー内の揮発性物質（水分、空気、低沸点物質など）を継続的に除去できるため、製品の品質と性能が向上することです。非ベントスクリュー押出機にはこの機能がないため、原材料内の揮発性物質を効果的に除去できず、製品に気孔、気泡、色の違いなどの問題が発生する可能性があります。

2. スクリュー構造設計
ベントスクリュー押出機のスクリューは通常、2つの従来のスクリューが直列に並んで構成され、ベントポートは2つのスクリューの接続部にあります。最初のスクリューセクションは、供給、圧縮、可塑化を担当し、2番目のスクリューセクションには揮発性物質を放出するためのベントセクションが含まれています。非ベントスクリュー押出機のスクリュー構造は比較的単純で、通常はスクリューセクションが1つだけで、特別なベント設計はありません。

3. 適用範囲
ベントスクリュー押出機は、吸湿性ポリマー（ポリプロピレン、ポリカーボネートなど）や添加剤、充填剤、乾式混合粉末を含む材料など、揮発性物質の除去が必要な材料の加工に適しています。非ベントスクリュー押出機は、通常揮発性物質の除去を必要としない熱可塑性プラスチック（HDPE、LDPE、PVCなど）の加工に適しています。

4. 汎用性
ベントスクリュー押出機は、ベントポートを通じてポリマーに添加剤、充填剤、またはその他の反応性成分を添加できるため、押出機の汎用性が向上します。非ベントスクリュー押出機は機能が比較的単純で、主に基本的なプラスチック成形加工に使用されます。

5. プロセスの最適化
ベントスクリュー押出機は、ベントセクションの設計を通じて、原材料中の不純物や揮発性物質が製品の品質に与える影響を軽減し、生産効率と歩留まりを向上させることができます。非通気スクリュー押出機では、吸湿性材料や揮発性物質を含む原材料を処理する際に追加の前乾燥または前処理手順が必要になる場合があり、コストと複雑さが増します。

6. 装置の複雑さ
通気スクリュー押出機の構造は比較的複雑で、特に二軸通気スクリュー押出機では、通気セクションの圧力解放と材料搬送のバランスを考慮して設計する必要があります。非通気スクリュー押出機は構造がシンプルで、製造コストとメンテナンスコストが低くなります。