1. 優れた機械的特性 高強度: 合金鋼は、合金元素 (クロム、モリブデンなど) を追加し、適切な熱処理を施すことで、材料の引張強度、降伏強度、硬度を大幅に向上させることができます。これにより、バイメタルスクリューアンドバレルは、高圧、高トルク、高荷重に耐える際の信頼性が向上します。 優れた靭性: 合金鋼は強度が高いだけでなく、靭性も優れているため、衝撃荷重を受けたときに構造の完全性を維持し、破損のリスクを軽減できます。 2. 耐摩耗性と耐腐食性 耐摩耗性: 合金鋼の硬質相と微細粒構造は、材料の耐摩耗性を向上させるのに役立ち、バイメタルスクリューアンドバレルが長期運転中に摩耗する可能性が低くな... 続きを読む
1. 優れた機械的特性 高強度と高靭性: 合金化と熱処理後、42CrMo 合金鋼の引張強度は 1900MPa 以上に達し、降伏点は 1700MPa 程度であるため、高荷重や衝撃荷重を受けても優れた性能を発揮します。この優れた機械的特性により、バイメタル スクリュー アンド バレルは複雑な作業環境でも安定した動作状態を維持できます。 耐疲労性能: 長期間の使用中、42CrMo 合金鋼は優れた耐疲労性を備え、疲労破壊を起こしにくいです。これは、頻繁な荷重や衝撃に耐える必要があるバイメタル スクリュー アンド バレルにとって特に重要であり、機器の長期にわたる安定した動作を保証します。 2. 優れた加... 続きを読む
ハイスピードスクリューは従来のスクリューと比較して、次のような設計上の大きな違いがあります。 ねじの深さとねじの間隔: 高速ねじ: 通常、高速運転中の材料の急速な動きに適応するために、ねじ溝が浅く、ねじ山の間隔が広くなります。この設計により、スクリュー内での材料の滞留時間が短縮され、過剰なせん断や過熱が防止され、溶融プラスチックの流動性が向上します。 従来のスクリュー：スクリューの溝が深く、ねじ山の間隔が狭いため、低速回転に適しており、溶解時間が長くなり、材料が完全に溶解して混合されやすくなります。 圧縮率: 高速スクリュー: 通常、高速動作中に発生するせん断熱と圧力の蓄積を軽減し、材料の劣化... 続きを読む
射出スクリューは、射出成形機の重要なコンポーネントの 1 つであり、その主な機能は、プラスチック原料を加熱して絞り、均一に溶かして金型に注入することです。射出成形スクリューの動作原理は次の段階に分けることができます。 供給ステージ: スクリューはプラスチック粒子または粉末をホッパーからバレルに運び、原料はスクリューの回転によって前方に押し出されます。 圧縮段階: スクリューの途中でスクリューの溝が徐々に狭くなり、原材料が圧縮されることでプラスチックの密度が高まり、材料から空気が排出されます。 溶融段階: 圧縮されたプラスチックは、スクリューをさらに押すとバレルの加熱ゾーンに入ります。ここで、プ... 続きを読む
AISI 4140 合金鋼は炭素含有量が高く (通常 0.40% ～ 0.55%)、適量のクロムとモリブデン元素を含有しているため、強度と靭性が極めて高くなっています。そのため、AISI 4140 合金鋼は衝撃や圧力を受けたときに優れた破壊抵抗を示し、高い強度と靭性が求められる高速ねじの製造に非常に適しています。 モリブデンが含まれているため、AISI 4140 合金鋼は耐摩耗性に優れており、特に高温および高速摩耗条件下では耐摩耗性に優れています。そのため、長時間の高速回転と摩耗に耐える必要がある高速ねじの製造に特に適しています。 AISI 4140 合金鋼はステンレス鋼ではありませんが、特定... 続きを読む
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