単軸押出機は、加熱されたバレル内で回転するスクリューで構成されています。 構造がコンパクトで、製造が容易で、加工効率が高く、価格が安いため、広く使用されており、最も完成度の高い技術と最も多くのアプリケーションを備えたタイプの押出機です。 単軸押出機は、パイプ継手、プラスチック シート、プレート、およびプラスチック プロファイルの押出に広く使用されています. 一部の改良されたエンジニアリング プラスチックは造粒されています. 単軸押出機は、最も基本的なスパイラル構造から振動低減へと進化しました.スクリュー、溝付きスクリュー バレル、ナット バレル、ビルディング ブロック構造および他の多くの構造的... 続きを読む
二軸押出機のスクリューは、シャフトと押出機スクリューモジュールで構成されるモジュール設計を採用しています。 押出機スクリューは、主に輸送モジュールとプレプラスチックモジュールで構成されています。 1.シール。 押出機スクリューの押出機スクリュー部品の1つとして、原料が押出機スクリューから排出されるのを防ぎます。 2.メインフィーダー。 大きなピッチと力を伝達する押出機のスクリューエレメントにより、原材料が別の溶融ゾーンに確実に移送されます。 大間隔、中間隔、小間隔により、原材料の迅速な輸送が保証され、原材料と充填押出機スクリューの収縮が緩和され、配合の準備が整います。 3. 部品の予備成形 (... 続きを読む
射出成形機では、スクリューは非常に重要なコンポーネントです。装置の操作では、溶融、圧縮、攪拌、プラスチックへの圧力の適用など、多くの役割を果たすことができます。これらのプロセスでは、すべてのネジを使用する必要があります。回転はバレル内で完了するため、このアクセサリを選択する必要があります。 一般に、射出成形機のスクリューの設計は合理的である必要があります。スクリューがバレル内で回転すると、プラスチックとプラスチック、およびプラスチックとスクリューとバレルが互いに摩擦するためです。射出成形機のスクリューの選択は非常に重要です。製造されたプラスチックの重量が重い場合は、大きい直径のネジを選択する必... 続きを読む
バレルスクリューの可塑化の品質に影響を与える主な要因は、アスペクト比、圧縮比、背圧、スクリュー速度、バレル加熱温度などです。 1.長さ-直径比：ねじの妥当な作業におけるねじの長さとねじの直径の比。 2.圧縮比：送りセクションの最後のねじ溝の深さ1と測定検証セクションの最初のねじ溝の深さ1の比です。 3.背圧。背圧を上げると、溶融樹脂に対するスクリューの作用が高まり、溶融していないプラスチック粒子がなくなり、チューブ内の原料の密度と均一性が高まります。背圧はバレルの温度を上げるために使用され、その効果は最も明白です。背圧が高すぎる、熱に弱いプラスチックでは分解しやすく、低粘度のプラスチックでは背... 続きを読む
射出成形機のスクリューは、射出成形機の可塑化部分の重要な部分です。スクリューバレルの品質は、射出成形機で成形される製品の品質と量を向上させるために非常に重要です。 スクリューバレルの生産効率を向上させる方法 スクリューバレルの生産効率を向上させる方法： 生産効率の向上は、新しい共回転二軸押出機の開発における重要な目標の1つです。これは、スクリュー速度を上げ、可塑化と混合の能力を高めることで達成できます。同じスクリュー速度で、スクリュー溝の深さを大きくすると、吐出量が大幅に増加します。これに対応して、スクリューの可塑化および混合能力も増加します。これにより、スクリューはより大きなトルクに耐える必... 続きを読む
ニュースレターを購読して更新してください。
スパムを送信しないことをお約束します。
